橡胶的主要性能介绍


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发布时间:

2025-05-29

选用橡胶材料时,首先要考虑零件的使用环境(温度、介质)和工作条件(应力、振动),这是选择橡胶材料类型的基本原则;其次,橡胶类型定义后,就需要考察材料的性能是否满足要求。以下介绍橡胶材料的主要性能评价项目。

1.硬度是表征橡胶材料刚性的重要指标,即测定橡胶试样在外力作用下橡胶对压针的抵抗能力。橡胶硬度试验方法和仪器很多,通常按照施加负荷原理的不同,仪器结构分为二大类型,一是弹簧式硬度,如邵氏硬度;二是定负荷硬度,如国际硬度、赵氏硬度等。目前,橡胶材料硬度通常采用邵氏硬度和国际硬度两种方法表征。

2.拉伸强度是表征橡胶材料能够抵抗拉伸破坏的能力,是衡量和评价橡胶材料力学性能的主要指标之一,在硫化橡胶力学性能中占有重要地位。对于车用橡胶件来说,使用过程中承受的力主要为压缩力,因此,多数场合下拉伸强度并非是关键的使用性能指标。

3.撕裂是由于材料中存在的裂纹或裂口受外力作用时缺陷迅速扩大而导致破坏的现象,撕裂强度是衡量橡胶材料抵抗裂纹或裂口等缺陷能力的指标。

4.压缩性能是衡量橡胶材料回弹性和密封性的指标,也是橡胶材料最重要的性能指材一。目前,常用来表征压缩性能的测试项目是压缩永久变形和压缩应力松弛。

5.橡胶材料或制品在储存和使用过程中,由于受热、光、等外界因素的影响使其发生物理或化学变化并导致性能下降的现象,统称为橡胶的老化。老化是制约橡胶材料或制品正常使用的重要因素,也是橡胶材料或制品长期使用过程中不可避免的。因此,对橡胶老化性能的评价、老化机理及老化防护等方面的研究也一直是橡胶工业的重点方向。

6.橡胶材料的老化通常用来衡量其耐高温性能,在实际使用工况环境中,还需重点关注橡胶材料在低温环境下性能的变化。

7.汽车橡胶零部件在使用过程中,经常会接触各种介质(主要指液体介质和油脂类介质)。在长期与介质接触的情况下,会导致橡胶件硬化、软化及膨胀等现象。