转载#硅橡胶的二段（烘烤）硫化
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发布时间：
2026-03-02
硅橡胶经一段硫化后, 因为温度(150℃)低,有些低分子物质仍存在于硫化胶中,影响产品性能。例如采用BP或DCBP硫化的硅橡胶,经一段硫化后, 其硫化剂分解产生的苯甲酸等酸性物质在硫化胶中,导致产品在200 ℃以上高温密闭状态下使用时发生裂解,硬度显著下降, 物理机械性能急剧恶化, 丧失使用价值。为此,需经二段硫化,以除去橡胶中各种低分子物。通过二段硫化也能除去填料中的水分或结晶水,防止硅橡胶制品在使用或储存过程中的水解老化。
一般二段硫化温度略高于制品的使用温度, 起始温度为 150 ℃(或更低), 然后逐步升温至200 ℃至250 ℃, 保持恒温从数h 至数10h 不等。对于原制品均采用较长时间的中间阶段逐步升温, 以防起泡。用BP 硫化乙烯基硅橡胶一般制品可采用下列二段硫化条件:
A) .常温升至150℃用1h,再升至200 ℃用1h, 然后在200℃下恒温4h,共6h;或者常温升至150 ℃用1h,再升至200 ℃用1h,再升至250 ℃用1h, 然后在250℃下恒温4h, 共7h。
B). 对于厚制品采取缓缓升温, 如常温升至150 ℃用1h,保持150℃1h,再升至180 ℃用1h,升 至200 ℃用1h,然后200 ℃恒温4h,共8h。或者常温升至150 ℃用3h,再用3h升至200 ℃,再升至250 ℃用3h, 然后250 ℃恒温4h, 共13h。采用DBPMH硫化乙烯基硅橡胶胶条的硫化条件列于表。
表:乙烯基硅橡胶胶条的二段硫化条件
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